佐藤工業のよもやま話～建物に合った防水～

皆さんこんにちは！

株式会社佐藤工業の更新担当の中西です。

 

～建物に合った防水～

 

防水工事には、一つだけの方法があるわけではありません。

屋上、ベランダ、バルコニー、浴室、地下、工場など、施工場所や使用条件によって適した工法は異なります。

代表的な工法には、ウレタン塗膜防水、FRP防水、シート防水、アスファルト防水などがあります。

それぞれ、材料の性質、施工方法、耐久性、下地への対応力、工期などが異なります。

防水工事業者には、決められた材料を施工する技術だけでなく、建物の構造、既存防水の状態、利用方法、予算などを考え、適切な工法を選ぶ力が求められます

今回は、防水工事の代表的な工法と、それぞれを支える施工技術についてご紹介します。

複雑な形状に対応しやすいウレタン塗膜防水

ウレタン塗膜防水は、液状の防水材を下地へ塗布し、硬化させて継ぎ目のない防水層をつくる工法です。

屋上、ベランダ、バルコニー、庇など、さまざまな場所で使われています。

液体の材料を塗るため、配管、架台、狭い場所、複雑な形状にも対応しやすいことが特徴です。

しかし、塗れば自動的に均一な防水層になるわけではありません。

防水性能を確保するためには、決められた厚みが必要です。

職人は、使用する材料の量、施工面積、塗り回数を管理しながら塗布します

一度に厚く塗り過ぎると、表面だけが先に硬化し、内部が十分に乾かない場合があります。

反対に薄過ぎると、紫外線や歩行によって早く摩耗し、防水性能が低下します。

複数回に分けて塗り重ね、各層の乾燥状態を確認します。

通気緩衝工法で下地の湿気を逃がす

既存建物の屋上では、下地や古い防水層の内部に水分が残っていることがあります。

その上へ直接ウレタン防水を施工すると、日射で水分が水蒸気になり、防水層が膨れる可能性があります。

このような場合に用いられる方法の一つが、通気緩衝工法です️

下地の上へ通気性を持つシートを施工し、その上へウレタン防水層をつくります。

シート内部を通った水蒸気は、脱気筒から外へ逃がします。

シートの継ぎ目、端部、脱気筒の位置が適切でなければ、十分な効果を得られません。

下地水分の状態や屋上の面積を考え、必要な数量や配置を決めます。

既存防水をすべて撤去せず施工できる場合があり、改修工事で活用される工法です。

高い強度を持つFRP防水

FRP防水は、ガラス繊維の補強材へ樹脂を含ませ、硬く丈夫な防水層をつくる工法です。

住宅のベランダやバルコニーなどで使用されることがあります。

硬化が比較的早く、強度が高いため、歩行する場所にも適しています

施工では、下地へプライマーを塗り、ガラスマットを敷き、樹脂を含浸させます。

ローラーを使ってガラス繊維へ樹脂をなじませ、内部の空気を抜きます。

空気が残ると、白く浮いた部分や空洞ができ、防水層の弱点になります。

ガラスマットの重ね幅を確保し、角や排水口まわりにも隙間なく施工します。

樹脂は、気温や配合によって硬化時間が変わります。

硬化が早過ぎると作業中に固まり、遅過ぎると次の工程へ進めません。

現場条件に合わせた材料管理と素早く正確な作業が求められます。

広い屋上に対応するシート防水

シート防水は、工場で一定の厚みに製造された防水シートを下地へ施工する工法です。

塩化ビニル樹脂系シートや合成ゴム系シートなどがあります。

広い屋上でも、均一な厚みの防水層をつくりやすいことが特徴です。

施工方法には、接着剤で下地へ張り付ける方法や、専用金具で固定する方法があります。

シート防水で特に重要なのが、シート同士の継ぎ目です。

塩化ビニル樹脂系シートでは、熱風機などを使って継ぎ目を一体化させます

温度が低過ぎると十分に接合できず、高過ぎるとシートを傷める可能性があります。

熱風機の温度、移動速度、ローラーの圧力を調整し、均一に接合します。

施工後には、専用工具で継ぎ目を確認し、接合不足がないか検査します。

機械的固定工法の技術

シート防水の機械的固定工法では、下地へ金具やディスクを固定し、その上へ防水シートを接合します。

下地全面へ接着しないため、既存防水層に水分がある場合や、下地の影響を受けにくくしたい改修工事で採用されることがあります。

ただし、強風によって防水シートが持ち上げられないよう、固定金具の数量や配置を適切に決めなければなりません️

建物の高さ、屋上の位置、端部や角部など、風圧が強くなる場所を考慮します。

固定金具を打ち込む際には、下地の強度や内部の設備配管にも注意が必要です。

施工前に下地の種類や厚みを確認し、適切な固定方法を選びます。

長い実績を持つアスファルト防水

アスファルト防水は、アスファルトを含ませた防水シートを複数層重ね、厚みのある防水層をつくる工法です。

大型建築物や鉄筋コンクリート造の屋上などで、長く使用されてきました。

複数の層によって防水性と耐久性を確保できることが特徴です。

工法には、熱で溶かしたアスファルトを使う方法、トーチでシート裏面を加熱する方法、常温の接着材を使う方法などがあります。

加熱を伴う工法では、火災ややけどへの注意が必要です

周囲に可燃物がないか確認し、消火器を準備し、火気管理を徹底します。

シートへ均一に熱を与え、下地との間に空気を残さないように張り付けます。

重ね部分の幅やアスファルトの量が不足すると、水の侵入口になる可能性があります。

保護層で防水を守る技術

防水層は、紫外線、歩行、飛来物、設備工事などによって傷む可能性があります。

用途によっては、防水層の上へ保護コンクリートや保護板を設けます。

屋上を歩行スペースや設備置場として使う場合、防水層が直接傷つかないようにすることが重要です

塗膜防水では、表面へトップコートを施工し、紫外線や摩耗から防水層を守ります。

トップコートは、防水層本体とは役割が異なります。

表面の色あせや摩耗が見られても、防水層まで劣化していない場合は、トップコートの塗り替えによって保護性能を回復できることがあります。

定期的な点検と早めの保護が、防水層の寿命を延ばします。

工法を組み合わせる複合的な技術

建物全体を一つの防水工法だけで施工できるとは限りません。

広い平面にはシート防水を使い、複雑な架台や配管まわりには塗膜防水を組み合わせることがあります。

端部、排水口、設備基礎など、形状や動きが異なる部分に適した材料を使い分けます。

異なる防水材を接続する場合は、材料同士の相性や接着方法を確認します

相性の悪い材料を直接重ねると、変色、軟化、接着不良などを起こす可能性があります。

専用プライマーや接続部材を使用し、水が入り込まない連続した防水層をつくります。

天候と気温を読む施工管理

防水工事は、天候の影響を受けやすい仕事です。

雨が降っている状態では、下地が濡れ、防水材が接着しません。

施工中に突然雨が降れば、硬化前の防水材が流れたり、表面に水滴跡が残ったりします️

気温が低いと硬化が遅れ、高過ぎると材料が早く固まり過ぎる場合があります。

風が強い日は、シートや養生材が飛ばされる危険もあります。

天気予報だけでなく、現場の雲、風、気温、湿度を確認しながら施工を判断します。

工期を優先して無理に作業を進めると、後から大きな不具合につながります。

まとめ

防水工事には、ウレタン塗膜防水、FRP防水、シート防水、アスファルト防水など、さまざまな工法があります。

複雑な形状に対応しやすい工法、広い面を均一に施工しやすい工法、強度や耐久性に優れた工法など、それぞれに特徴があります。

重要なのは、価格や施工のしやすさだけで決めるのではなく、建物の構造、下地、使用環境、将来の維持管理まで考えて選ぶことです。

材料の特性を理解し、規定の厚みや重ね幅を守り、天候に合わせて施工する。

その正確な工法選定と施工技術によって、建物に合った確かな防水性能が実現するのです️✨